واردات الیاف شیشه در ایران

الياف شيشه مشهورترين تقويت كننده مورد استفاده در صنعت كامپوزيت ميباشد و انواع مختلفي از آن بصورت تجاري وجود دارند كه برخي از آنها عبارتند از:

E، S،C،ECR،AR. تركيبات شيميايي اين الياف با هم متفاوت است و هر كدام براي كاربرد خاصي مناسب است.
تقريباَ 90 درصد الياف مورد استفاده در كامپوزيتهاي مهندسي الياف شيشه ميباشد. الياف شيشه استحكام و سختي مناسبي دارد، خواص مكانيكي خود را در دماهاي بالا حفظ ميكند، مقاومت رطوبت و خوردگي مناسبي دارد و نسبتاَ ارزان است . تقسيم بندي شش نوع الياف شيشه و تركيب درصدهاي آن در زير نشان داده شده است:

glass- Eمصارف عمومي
glass- Rخواص مكانيكي بالاتر
glass-S خواص مكانيكي بالاتر
glass-c مقاومت شيميايي مناسب
glass-ECR مقاومت اسيد و باز خوب
glass-AR مقاومت اسيد و باز خوب
در جدول ذيل تركيب شيميايي انواع الياف شيشه مشاهده ميشود.

AR	ECR	C	S	R	E
61	58.4	64.6	64.4	60	54.2	SiO2
0.5	11	4.1	25	25	14.0	Al2O3
5	22	13.4	-	9	17.2	CaO
0.05	2.2	3.3	10.3	6	4.6	MgO
14	0.9	9.6	-	-	0.8	Na2O, K2O, Li2O
-	0.09	4.7	-	-	10.6	B2O3
-	-	0.9	-	-	-	BaO
-	3	-	-	-	-	ZnO
13	-	-	-	-	-	ZrO2
5.5	2.1	-	-	-	-	TiO2
0.5	0.26	-	-	-	0.4	Fe2O3
2.74	2.6	2.45	2.49	2.58	2.56	Specific gravity
1.56	-	1.52	1.52	-	1.55	Refractive index
2.5	3.4	-	4.5	4.4	3.6	Single fibre tensile strength, GPa
80	73	-	86	85	76	Single fibre tensile modulus, GPa
860	900	690	1000	990	NA	Softening point, oC

فرآيند توليد الياف شيشه را ميتوان بصورت زير خلاصه نمود:

1- آماده سازي مواد خام: بيش از نيمي از مواد اوليه مورد استفاده ماسه سيليس است و قسمت اصلي هر نوع الياف شيشه را تشكيل ميدهد. ساير اجزاء شامل مقادير ناچيز ساير تركيبات شيميايي ميباشند.

2- بخش اختلاط (Batch House): در اينجا مواد با هم مخلوط شده براي قسمت كوره آماده ميشوند. اصطلاحا به اين توده مخلوط، Batch گفته ميشود.

3- كوره: دماي كوره به اندازه كافي زياد است تا ماسه و ساير اجزاء را ذوب كند و بصورت شيشه مذاب در آورد. سطح داخلي كوره با آجرهاي مخصوصي ساخته شده است كه در دورههاي زماني مشخص تعويض ميشوند.

4- بخش Bushing: شيشه مذاب روي سينيهاي پلاتيني مقاوم حرارتي متعدد، جريان پيدا ميكند. در اين سينيها هزاران روزنه وجود دارد كهبوشينگ ناميده ميشوند.

5- تشكيل الياف: جريان شيشه مذاب از درون بوشينگها بيرون كشيده ميشود و تا قطر معين نازك ميشوند، سپس توسط آب يا هوا خنك ميشوند تا الياف تشكيل شوند.
-آهار زني: الياف مو مانند، با يك مخلوط شيميايي مايع كهSizing ناميده ميشود، پوشش داده ميشوند. آهار زني به دو علت اصلي انجام ميشود:

1. براي محفوظ ماندن الياف از سايش به يكديگر در طي فرآيند ساخت و كار
2. به منظور حصول اطمينان از چسبندگي الياف به رزين

دسته (strand): يك دسته از چند تاو (tow) تشكيل شده است و هر تاو بيانگر تعداد ليفهايي (fiber) است كه از يك بوش ريسيده ميشوند به عنوان مثال ميتواند دويست ليف باشد. مجموعهاي از دستهها، يك رشته (roving) ناميده ميشود. يك تاب مختصر به رشته داده ميشود تا كار كردن با آن آسانتر شود. براي كامپوزيتهاي الياف پيوسته، انتخاب نوع الياف، بستگي به فرآيند شكل دهي و ميزان آرايش يافتگي الياف دارد.

تعداد تارهاي (filament) يك رشته توسط تكس (tex) بيان ميشود. به عنوان مثال 600، 200 1 ، 2400 .(tex 1= 1000m/g )
ميتوان رشتهها را خرد كرد (chopped) و براي توليد نمد شيشه (strand mat chopped) استفاده كرد. در اين حالت از يك بايندر (binder) براي ثابت نگاه شدن الياف در كنار هم استفاده مي كنند. بايندر فوق به هنگام آغشته سازي الياف با رزين خيس خوردگي (wet-out) را كنترل ميكند و بنابراين آرايش اتفاقي الياف در نمد حفظ ميشود. انتخاب بايندر با توجه به كاربرد مواد انجام مي گيرد و دوام يك قطعه كامپوزيتي ميتواند متأثر از نوع بايندر باشد.

نمدهاي الياف پيوسته ( contruous random mat ) شكل ديگري از الياف مورد استفاده ميباشند كه در آنها الياف پيوسته با آرايش اتفاقي نمد درست ميشود. اين شكل از الياف براي قرار گرفتن در قسمتهاي تيز و كنج قالب مناسبند و در اين حالت الياف آن نميشكنند.

همچنين ميتوان از الياف شيشه با طولهاي متفاوت براي كاربرد مستقيم در آميزه سازي (BMC) استفاده كرد. طول الياف در نمد (CSM) معمولا بيشتر از mm20 و بلندتر از الياف مورد كاربرد در آميزه سازي است. طول الياف مورد استفاده در رزينهاي گرماسخت نيز بيشتر از گرمانرمهاست. انواع پارچهها با بافتهاي مختلف نيز از رشتههاي شيشه بافته ميشود. در شكلهاي ذيل اشكال مختلف الياف شيشه مشاهده ميشود.

[Only Registered and Activated Users Can See Links. Click Here To Register...] رشته (roving)	[Only Registered and Activated Users Can See Links. Click Here To Register...] تار (فيلامنت)
[Only Registered and Activated Users Can See Links. Click Here To Register...] نمد الياف كوتاه (CSM)	[Only Registered and Activated Users Can See Links. Click Here To Register...] نمد الياف بلند (CFM)
[Only Registered and Activated Users Can See Links. Click Here To Register...] پارچه (fabric)	[Only Registered and Activated Users Can See Links. Click Here To Register...] پارچه (woven roving)
[Only Registered and Activated Users Can See Links. Click Here To Register...] پودر شيشه (glass milled)	[Only Registered and Activated Users Can See Links. Click Here To Register...] الياف كوتاه (chopped strand)

اشكال مختلف الياف شيشه

[Only Registered and Activated Users Can See Links. Click Here To Register...]


شهر مسکو، پایتخت روسیه، فوریه 2013، محل برگزاری «ششمین نمایشگاه تخصصی بین‏المللی تجهیزات و فناوریهای تولید مواد کامپوزیتی» خواهد بود.
هیتنا: شهر مسکو، پایتخت روسیه، میزبان «ششمین نمایشگاه تخصصی بین‏المللی تجهیزات و فناور‏ی‏های تولید مواد کامپوزیتی» در تاریخ 26 تا 28 ماه فوریه 2013 خواهد بود.

هدف از برگزاری این نمایشگاه، توسعه‏ی ارتباطات صنعتی و اقتصادی، تبادل اطلاعات علمی و فنی و همچنین، معرفی فناوری‏های نوین ساخت مواد کامپوزیتی است.

به گزارش گروه مواد پیشرفتهی هیتنا، محورهای این نمایشگاه نیز، عبارتند از:
- مواد خام برای تولید مواد کامپوزیتی، اجزا، رزین‏ها، افزودنی‏ها، ترموپلاست‏ها، فیبرکربنی و غیره
- مواد تقویت‏کننده
- الیاف شیشه
- پلاستیکهای تقویت‏شده با الیاف کربن
- کامپوزیت‏های پلیمر-چوب
- سنگ مصنوعی
- کامپوزیت‏های فلزی
- نانوکامپوزیت‎ها
- کامپوزیت‏های پایه زیستی و غیره
- محصولات میانی و نیمه‏نهایی
- محصولات صنعتی پایهی کامپوزیتی
- سیستم‏های اتصال برای محصولات پایهی کامپوزیتی
- فناوری‏های عملیات سطحی
- تجهیزات و فناوری‏های تولید مواد کامپوزیتی
- ابزار عملیات مواد کامپوزیتی
- تجهیزات اندازه‏گیری و آزمایش
- CAD/CAM
- بازیابی

بهمنظور کسب اطلاعات بیشتر، پایگاه اینترنتی به نشانی [Only Registered and Activated Users Can See Links. Click Here To Register...]در دسترس است.

الیاف شیشه یكی از محصولاتی است كه در صنایع مختلف كاربردهای بسیاری پیدا نموده است. این ماده ریشه معدنی دارد (سیلیس و سایر مواد معدنی) و در صنایع خودروسازی، لوله سازی، تولید عایق های صنعتی و ساختمانی و تولید كامپوزیت ها (اختلاط مواد پلیمری و الیاف شیشه) ار كاربرد وسیعی برخوردار است. نیاز سالانه كشور به این محصول در سال 1389 بیش از پنجاه هزار تن برآورد می شود.


الیاف شیشه با استحكام بالا

برای اولین بار در سال 1935 میلادی از الیاف شیشه در شهر نوارك ایالت اوهایو در تقویت مواد كامپوزیتی استفاده شد به طوری كه تولید الیاف شیشه در سال 2000 به 6/2 میلیون در سال رسید. در سال 1942 از كامپوزیت های تقویت شده با الیاف شیشه برای اولین بار در سازه های هوافضای استفاده گردید. در اوایل دهه 1960 الیاف شیشه با مقاومت بالا، S- Glass، باعث به وجود آمدن همكاری میان نیروی هوایی ایالات متحده و شركت اونزكورنینگ گردید. در سال 1968 الیاف نوظهور S-2 Glass كاربردهای تجاری بالایی پیدا كرد. الیاف شیشه با استحكام بالا الیافی هستند كه مقاومت در برابر دماهای بالا، پایداری، شفافیت و حالت ارتجاعی را یكجا دارا می باشند و در عین حال از نظر قیمت، وزن و عملكرد قابل توجیه هستند. الیاف شیشه با استحكام بالا از خواص فیزیكی، مكانیكی، الكتریكی، حرارتی، صوتی، اپتیكی، و تشعشی خوبی برخوردار می باشند.

1- معرفی

مصریان باستان با استفاده از گرما، به وسیله الیاف خشنی از شیشه نرم شده ظروف شیشه ایی می ساختند. در قرن 18 میلادی ریمور، دانشمند فرانسوی ملاحضه كرد الیاف شیشه نرم برای تبدیل شدن به پارچه شیشه ای تابیده شده قابلیت شكل پذیری دارد. در دهه 1930 شركت اونزكورنینگ برای اولین بار در كاربردهای الكتریكی در دمای بالا به مقدار قابل ملاحضه ای از الیاف شیشه استفاده كرد. مواد خام اولیه از جمله سیلیكات، سودا، خاك رس، سنگ آهك، اسیدبوریك، فلور اسپار یا اكسیدهای فلزی مختلف تركیب شده شیشه را تشكیل می دهند. شیشه در كوره ذوب می شود و در یك مسیر افقی به سمت تقسیم كننده جریان می یابد.

شیشه مذاب به سمت بوشینگ هایی از آلیاژ پلاتینیوم/ رادیوم جاری شده سپس از داخل بوشینگ های مجزا و اریفیس ها با قطر 03/2- 76% میلیمتر میگذرد سپس برای جلوگیری از تشكیل كریستال به سرعت به وسیله هوا خنك شده و الیاف با قطر مطلوب 3 تا 35 میكرومتر به دست می آید. الیاف شیشه كه برای مصارف و كاربردهای مختلف با آهار مناسب آهارزنی شده است به وسیله یك قرقره مكانیكی حداكثر با سرعت m/s61 جمع می گردد. الیاف شیشه با استحكام بالا مانند S-2 Glass تركیبی از آلومینوسیلیكات می باشند كه در دمای بالا به صورت رشته های با قطر مطلوب 5 تا 24 میكرون در می آیند. انواع مختلف دیگر از شیشه های سیلیكاتی برای تولید پارچه شیشه تولید می شوند. تركیبات شیمیایی گوناگون كه در زیر توضیح داده شده اند برای به دست آوردن ویژگی ها و خواص و كاربردهای مختلف، بر اساس استاندارد ASTM C 162 ساخته شده اند.

A-Glass شیشه های سودا- آهك- سیلیكات در جایی كاربرد دارند كه مقاومت، ماندگاری و مقاومت الكتریكی خوب E-Glass موردنیاز نمی باشند.

C-Glass شیشه های كلسیم- بروسیلیكات به علت پایداری شیمیایی در محیط های خورنده اسیدی استفاده می گردند.

D-Glass شیشه های بوروسیلیكات با ثابت دی الكتریك پایین جهت كاربردهای الكتریكی استفاده میگردند.

E-Glass شیشه های آلومینا- كلسیم- بروسیلیكات باحداكثر درصد وزنی قلیایی 2%، برای مصارف عمومی مقاومت و مقاومت الكتریكی بالا مورد نیاز می باشد.

ECR Glass شیشه های كلسیم آلومینا سیلیكات با حداكثر درصد وزنی قلیایی 2%، برای مقاومت الكتریكی و مقاومت در برابر خوردگی در محیط های اسیدی مطلوب می باشد.

AR-Glass شیشه های قلیایی پایدار كه از زیر كنیوم سیلیكات ساخته شده و در لایه های سیمانی در بتن كاربرد دارد.

R-Glass شیشه های كلسیم- آلومینو سیلیكات كه برای تقویت و افزایش مقاومت و مقاومت در برابر خوردگی اسید كاربرد دارند.

S-2 Glass شیشه های منیزیوم- آلومینو سیلیكات كه در لایه های پارچه ای یا در تقویت سازه های كامپوزیتی كاربرد دارند كه نیاز به استحكام بالا و پایداری در دماهای خیلی بالا و مقاومت در برابر اسید حس می شود.

2- تركیبات شیمیایی الیاف شیشه

تفاوت تركیبات شیمیایی در انواع شیشه ناشی از تفاوت در مواد خام اولیه یا در فرایند فرم دهی یا در قیود محیطی در سایت تولید می باشد. این نوسانات شیمیایی تغییر قابل توجهی در خواص شیمیایی و فیزیكی انواع شیشه ایجاد نمیكند. كنترل سخت گیرانه باعث دستیابی به تركیبات ثابت در تولید شیشه می گردد.

3- خواص الیاف شیشه

خواص الیاف شیشه از جمله مقاومت كششی، مدول یانگ و ماندگاری شیمیایی مستقیماً از روی الیاف اندازه گیری می شود. خواص دیگر مانند ثابت دی الكتریك ضریب اتلاف مقاومت دی الكتریك، مقاومت حجم/ سطح و انبساط حرارتی از توده های انباشته نمونه آنیل شده به دست می آید. خواصی از جمله چگالی و ضریب شكست در هر دو حالت اندازه گیری می گردد. الیاف شیشه (glass fiber) تارهای بسیار باریك از جنس شیشه با قطر ثابت و طول نامحدود می باشد. الیاف شیشه با قطری از 5 تا 25 میكرون تولید می گردد. از نظر ساختاری تفاوت الیاف شیشه با پشم شیشه (glass wool) در این است كه قطر تارها در پشم شیشه غیر یكنواخت و طول آن محدود است. همچنین در پروسه تولید پشم شیشه به خاطر تفاوت در نوع سرد شدن، ساختمان شیشه شكننده است و پشم شیشه را با هم متفاوت می سازد به طوریكه از الیاف شیشه در بالا بردن مقاومت كششی و تقویت كامپوزیتها استفاده میگردد ولی پشم شیشه را به عنوان عایق حرارتی مورد استفاده قرار می دهند. البته استفاده ازالیاف شیشه به عنوان عایق حرارتی نیز رواج دارد. از الیاف شیشه دربسیاری از محصولات پلاستیكی به عنوان عامل تقویت كننده استفاده می شود. مواد كامپوزیتی كه تحت عنوان (Glass- Reinforced Plastics) GRP شناخته می شوند، ازموارد مصرفی معروف الیاف شیشه می باشد. الیاف شیشه ای كه امروزه می شناسیم، در سال 1938 توسط شركت اونزكورنینگ به شكل انبوه تولید شد.



منبع: نشریه كامپوزیت- موسسه كامپوزیت ایران

الیاف شیشه ای

الیاف شیشه (glass Fiber) تار های بسیار باریک از جنس شیشه با قطر ثابت و طول نامحدود می باشد الیاف شیشه می تواند با قطری از 5 تا 25 میکرون تولید گردد از نظر ساختاری تفاوت الیاف شیشه با پشم شیشه(glass wool) در این است که قطر تارها در پشم شیشه غیر یکنواخت و طول ان محدود است همچنین در پروسه تولید پشم شیشه به خاطر تفاوت در نوع سرد شدن ساختمان شیشه شکننده است و پشم شیشه دارای مقاومت کششی نمی باشد همین تفاوت کاربرد های الیاف شیشه و پشم شیشه را با هم متفاوت میسازد بطوریکه از الیاف در بالا بردن مقاومت کششی و تقویت کامپوزیت ها استفاده می گردد. ولی از پشم شیشهبه عنوان عایق حرارتی و البته استفاده از الیاف شیشه به عنوان عایق حرارتی نیز رواج دارد.

از الیاف شیشه در بسیاری از محصولات پلاستیکی به عنوان عامل تقویت کننده استفاده می شود. مواد کامپوزیتی که تحت عنوان GRP(Glass-Reinforced Plastic) ویاGlass Fiber Reinforced شناخته می شوند از موارد مصرف معروف و محبوب الیاف شیشه میباشد .الیاف شیشه یا فایبر گلاس در سال 1938 توسط کمپانی owens-corning به صورت انچه ما امروز از ان شناخت داریم به شکل انبوه تولید شد.

با سلام در این خصوص فقط میتونم یه نقل قول کنم " که اين صنايع تكنولوژي محور هستند و بخش خصوصي آشنايي چنداني با اين تكنولوژيها ندارند، همچنین نياز به سرمايهگذاري نسبتاً زيادي دارند و - معمولاً با ريسك همراه هستند و بازار آنها براي بخش خصوصي چندان مشخص نيست"

ایران یکی از صادر کندگان این الیاف و حتی نمدهای آن ، فقط چند کارخانه تولید کننده این محصولات در شهر صنعتی دلیجان مشغول به کار هستند که معروفترینش الیاف ششه سیناست
شرح مختصری از تنوع محصولات و سوابثش به این شرح است :

الیاف شیشه سینا

شرکت الیاف شیشه سینا به عنوان یکی از زیر مجموعه های گروه صنعتی سینا بر پایه دانش و تخصص و وجود مزیت های نسبی کشور توسط سهامداران و مدیرانی با سابقه درخشان و بنا به احساس نیاز کشور در سال 1387 با برنامه احداث یک واحد خط تولید الیاف شیشه در زمینی به مساحت (50000 متر مربع) در استان مرکزی شهرک صنعتی دلیجان شروع به فعالیت نمود.
پس از پیگیری های متمادی بمنظور انتقال تکنولوژی خط تولید الیاف شیشه به ایران، بر اساس برنامه ریزی های انجام شده جهت ماشین آلات مورد نیاز و انتقال دانش فنی مربوطه و به اتمام رساندن عملیات ساختمانی و تاسیساتی در فاز اول خط تولید CSM در آبان ماه سال 1388 به بهره برداری رسید.
این شرکت بنا به ماهیت تکنولوژی تولید ( Chopped Strand Mat ) همواره اصل تحقیق و توسعه را در دستور کار خود قرار داده و به دلیل بخشهای مربوطه را با توان پاسخگویی و پشتیبانی عملی و تخصصی برای صنایع مرتبط ( صنایع کامپوزیت) ایجاد نموده است.
شرکت الیاف شیشه سینا در راستای ورود به بازار و ایجاد اطمینان در صنایع پایین دستی، فعالیت خود را در زمینه تولید انواع الیاف ( Tissue, Roving و GRP) طی فازهای آتی خطوط تولید در آینده ای نزدیک به بهره برداری خواهد رسید

ممنون میشم درباره قیمت [Only Registered and Activated Users Can See Links. Click Here To Register...] هم اطلاعات بدید.